UHZ-50/C型系列側(cè)裝式磁性浮球液位計(jì)
一、功能與適用范圍
UHZ-50型磁性浮球液位計(jì)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)液位計(jì))。用于工業(yè)過(guò)程中各種承壓(或敞開(kāi))貯液設(shè)備(塔、缸、槽、球形容器和鍋爐)的液體介質(zhì)的液位檢測(cè)。能就地顯示各種液體的工作情況和液位高度。配上液位變送器就能遠(yuǎn)距離傳送液面的位置信號(hào)。通過(guò)一定的電氣裝置達(dá)到自動(dòng)控制和測(cè)量液位的目的。
液位計(jì)是具有可靠的安全性的檢測(cè)儀表。由于具有磁性藕合的隔離密閉結(jié)構(gòu)。尤其適用于易燃易爆和腐蝕有毒液位的液體檢測(cè)。從而使原復(fù)雜環(huán)境的液位檢測(cè)手段變得簡(jiǎn)單和可靠安全。
液位計(jì)具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計(jì)組合。有著單體進(jìn)行全量程測(cè)量。設(shè)備少開(kāi)孔，顯示清晰，標(biāo)志醒目，讀數(shù)直觀等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)液位計(jì)直接配帶顯示儀時(shí)可省去該系統(tǒng)信號(hào)檢測(cè)的中間變送，從而提高其傳輸精度。
二、工作原理
液位計(jì)采用連通器的原理。使容器內(nèi)液體等高引入到液位計(jì)主體管內(nèi)。在主體管內(nèi)的漂浮浮球組件，根據(jù)浮力原理和磁性藕合原理。在主體管外附靠著能反映磁現(xiàn)象的翻柱作為液面位置的顯示。隨文體管內(nèi)液位的變化，浮球組件的高低也相應(yīng)變化。從而使主體管外的翻柱作180度的翻轉(zhuǎn)，當(dāng)液位上升時(shí)，翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色，當(dāng)液面下降時(shí)，翻柱由紅色轉(zhuǎn)為白色。顯示器的紅，白界位處為容器內(nèi)介質(zhì)液位的實(shí)際高度。從而實(shí)現(xiàn)液面的檢測(cè)目的如圖一所示。
圖一
三、特點(diǎn)
1、適用于容器內(nèi)液體介質(zhì)的液位測(cè)量除現(xiàn)場(chǎng)顯示外，還可配遠(yuǎn)傳變送器、液位控制器等功能
2、顯示直觀醒目，顯示方向可根據(jù)用戶要求改變顯示萬(wàn)向。
3、測(cè)量范圍大，不受容器高度限制。
4、顯示器組件與被測(cè)介質(zhì)完全隔離，故密封性好可靠安全。
5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝萬(wàn)便，維修簡(jiǎn)易。
6、耐腐蝕、防爆。
四、主要技術(shù)參數(shù)
1、測(cè)量范圍：0－300mm、0－6000mm
2、測(cè)量精度：±10mm
3、介質(zhì)密度：≥0.5g/cm3
4、工作壓力：1.0，1.6，2.5，4.0MPa
5、工作溫度：A=80℃，B=120℃，C=300℃
6、介質(zhì)粘度：≤0.4Pa.S（在介質(zhì)條件下，L對(duì)粘度大或低溫時(shí)易結(jié)晶介質(zhì)要選用加熱夾套）
7、測(cè)量界位比重差：≥0.15g/cm3
8、本廠出廠連接法蘭尺寸：DN20P N2.5（公制管）
9、連接法蘭采用化工部1998年發(fā)布的HG20592－20635－97法蘭標(biāo)準(zhǔn)。若采用其它法蘭標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)用戶在訂貨時(shí)注明。法蘭連接孔分布形狀：正方形。
五、有關(guān)參數(shù)選用
防腐型材料（表1）
| 代號(hào) |
名稱(chēng) |
適用范圍 |
| PVC |
聚氯乙烯 |
水、污水、輕微的腐蝕液體 |
| PP |
聚丙烯 |
耐酸、堿、油脂、油和油劑 |
| PE |
聚乙烯 |
耐烯酸、堿、酒精、汽油溶劑 |
| PTEE |
聚四氟乙烯 |
耐所有化學(xué)品 |
| PVDF |
聚偏氟乙烯 |
耐油和油脂、酸堿溶劑 |
| PUR |
聚氨脂 |
耐燃料、熱油和油的液體 |
| PA |
聚酰胺 |
耐油、油脂溶劑 |
國(guó)內(nèi)外常用不銹鋼材料對(duì)照表（表2）
| 中國(guó) |
美國(guó) |
德國(guó) |
日本 |
| 1Cr18Ni9Ti |
321 |
1.4783 |
SUS32 |
| 0Cr18Ni2Mo2Ti |
316 |
1.4571 |
|
| 0Cr17Ni12Mo2 |
316 |
1.4401 |
SUS316L |
| 0Cr17Ni14Mo2 |
316L |
1.4435 |
SUS316 |
| 0Cr18Ni9 |
304 |
1.4301 |
SUS304 |
液體介質(zhì)密度與沉筒距對(duì)照表（表3）
| 液體介質(zhì)密度 |
沉筒距 |
常用液體介質(zhì) |
| 0.45~0.60 |
450~600 |
液化石油氣、液氨 |
| 0.61~0.74 |
300~500 |
汽油、丁二烯 |
| 0.75~0.85 |
250~300 |
甲醇、輕油、二甲苯 |
| 0.86~0.99 |
220~250 |
丙醇、啤酒 |
| 1.00~1.10 |
200~220 |
水、醋酸 |
| 1.11~1.25 |
170~200 |
鹽酸、焦油 |
| 1.26~1.39 |
160~170 |
液堿、20％稀硫酸 |
| 1.40~1.59 |
150~160 |
液氯、氯仿、濃硫酸 |
| 1.60~2.00 |
120~150 |
氟油、98％硫酸 |
六、產(chǎn)品選型表
選型舉例：
測(cè)量一個(gè)承受容器，工作壓力0.6MPa；t=80℃ 測(cè)量范圍：2000mm。介質(zhì)為輕油（0.8比重）要求耐腐蝕材質(zhì)（1Cr18Ni9Ti），平焊法蘭。配排污螺釘。上接線盒式（隔爆）的輸出4－20mA。側(cè)裝式：UHZ－50/C1 1GL-3D-2000-0.6-80℃－0.8
七、結(jié)構(gòu)與外形尺寸
1、基本型（圖二a）
圖二a
2、夾套型（圖二b）
圖二b |
| 主體材料 |
法蘭材料 |
夾套材料 |
| Φ70不銹鋼 |
碳鋼 |
Φ89不銹鋼 |
| Φ70不銹鋼 |
不銹鋼 |
Φ89不銹鋼 |
| 316L |
316L |
不銹鋼 | |
3、防腐型（圖二c）
1.排液閥
2.浮子組件
3.顯示器組件
4.主體管
5.活套連接法蘭 |
圖2c |
| 主體材料 |
法蘭材料 |
夾套材料 |
| PVC |
碳鋼 |
PVC |
| PP |
碳鋼 |
PP |
|
八、應(yīng)用須知
1、側(cè)裝式液位與被測(cè)容器的上下分液管間最各裝一只截止閥門(mén)以便打開(kāi)或總裝液位計(jì)，另一方面為維修液位帶來(lái)方便。在上下截止閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，可打開(kāi)液位計(jì)底部排污法蘭或卸下排污螺釘，注入清水即可清洗液位計(jì)的主體。
2、安裝液位計(jì)，法蘭中心線垂直度∠4‰，當(dāng)液位計(jì)的測(cè)量范圍大于3米時(shí)，需要考慮增加中間加固法蘭（或耳朵攀）作固定支撐以增加強(qiáng)度。
3、配套遠(yuǎn)傳液位計(jì)變送器與二次儀表之間連線的芯線截面面積應(yīng)大于0.8mm2，與交流電源同路平行鋪設(shè)時(shí)，至少應(yīng)保持20厘米以上的距離，最好單獨(dú)穿鐵管鋪設(shè)，或用屏蔽二芯電纜鋪設(shè)，屏蔽層只能一端接地。
4、選用液位控制器，其觸點(diǎn)容量，均以阻性負(fù)載設(shè)計(jì)如用非阻性或大功率負(fù)載則要用中間繼電器轉(zhuǎn)換。
5、對(duì)液體介質(zhì)中含有懸浮雜質(zhì)和親磁物質(zhì)的場(chǎng)合，不宜用本液位計(jì)（因?yàn)檫@些雜質(zhì)會(huì)對(duì)浮子組件造成卡阻）
6、外形結(jié)構(gòu)圖中的“L1"為側(cè)裝式液位計(jì)的“沉筒距"此參數(shù)用戶必須了解，該參數(shù)與介質(zhì)密度有關(guān)，根據(jù)浮力原理，浮子組件的長(zhǎng)度與介質(zhì)密度有關(guān)，故在選用、設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮不同的介質(zhì)有不同的L1詳細(xì)參數(shù)見(jiàn)表三（僅作參考）
九、安裝使用和維護(hù)
1、液位計(jì)安裝必須垂直，以保證浮球組件在主體管內(nèi)能上下運(yùn)動(dòng)自如（如圖三）
2、最好在容器與液位計(jì)之間裝截止閥，以便清洗和檢修液位計(jì)時(shí)切斷物料。
3、液位計(jì)主體管周?chē)蝗菰S有導(dǎo)磁體靠近，否則直接影響液位計(jì)正常工作。
4、液位計(jì)安裝完畢后，需要用磁鋼進(jìn)行校正，對(duì)翻柱導(dǎo)引一次使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
5、液位計(jì)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)先打開(kāi)下引液管閥門(mén)讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主體管，避免液體介質(zhì)帶著浮球組件急速上升，而造成翻柱翻黑心失靈或亂翻（若出現(xiàn)此現(xiàn)象待興衰液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正）
6、因運(yùn)輸過(guò)程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出小液位計(jì)主體管外。待液位計(jì)安裝完畢，打開(kāi)底部排污法蘭，再將浮球組件重新安裝入主體管內(nèi)，注意浮球組件重的一頭朝上，不能倒裝。
7、根據(jù)介質(zhì)情況，可定期打開(kāi)排污法蘭清洗主體管內(nèi)沉淀物質(zhì)。
十、訂貨須知
1、型號(hào)規(guī)格
2、被測(cè)介質(zhì)名稱(chēng)和密度
3、工作壓力
4、工作溫度
5、測(cè)量范圍
6、連接法蘭（標(biāo)準(zhǔn)）
7、配套儀表
8、特殊要求 |
